Multifunktions-Graviermaschine für Holz

Maschine vorteile:

Nach Übersee Custom Nachfrage und Marktforschung, die gesamte Design-Struktur des Bettkörpers, nehmen wir getrennte Art Drehbank Bettstruktur. Wenn Sie sicherstellen, dass der Kunde das Gerät erhalten hat, ist keine vollständige Demontage erforderlich, und der Betrieb des Geräts wird dadurch nicht beeinträchtigt. Unter diesen Umständen haben wir die Konstruktionsstruktur optimiert. Dann wurde die endgültige Verpackungsgröße des Produkts um 5 Kubikmeter gespart. So sparen Sie Transportkosten.

1. Der Maschinenhauptkörper und die Maschinenfüße sind bei der Lieferung frei trennbar. Die Beine werden demontiert und auf den Tisch gestellt, wodurch die Paketgröße der Maschine reduziert wird und die Versandkosten gespart werden.

2. Das Bett ist das Rückgrat einer CNC-Fräsermaschine, unser Maschinenbett passt das 200 * 300mm dicke Wand-Vierkantrohr an, das zusammengeschweißt ist, fest und nicht verformt. Nach dem Hochtemperatur-Temperierverfahren, um die beste Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten, ist die seitlich angeordnete Struktur, schwere Säule, 150 * 150mm-Portal. Präzisionsgefertigt und entlastet, so dass das Fundament während der gesamten Lebensdauer der Maschine erhalten bleibt. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen hat es eine bessere Stabilität.

3. Die Anzeige der Staplerposition der Sesame-CNC-Routermaschine.
Das Bettschweißverfahren vergrößert den reservierten Staplerplatz und hebt zwei Hauptvorteile hervor: Erstens kann der Maschinenkörper und das Ladegewicht der Ladung besser geschützt werden. Zweitens ist es für Kunden bequemer, die Ausrüstung zu be- oder entladen.

4. Die Spindelmontageplatte aus Sesam passt die hochpräzisen Luftfahrtaluminiumlegierungsteile T6061 / 6030 an, die alle von professionellen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt werden. Nach der Oxidationsoberfläche und der Glühbehandlung bei niedriger Temperatur ist der Maschinenkopf leichter und haltbarer. Und der hohe Anforderungsmontageprozess stellt die Präzision des Produkts wieder sicher.

5. Sesam passt sich dem optionalen Design-Schaltschrank von Portable an.

1) Interfacing erfüllt den Zweck des Plug-and-Play.

2) Sparen Sie mehr Platz.

Produktbeschreibung

Maschinenkonfigurationen:
# .Model: Sesame-1325 3-Achsen-CNC-Fräsermaschine
#. Arbeitsbereich: 1300 * 2500 * 200mm
# .Spindle Power: 3.2KW Wasserkühlung Spindel (Sie können auch 3.5kw Luftkühlung Spindel wählen)
# .Spindelkühlweise: Wasserpumpe
Inverter: 3KW Xinfutai Inverter
# .Tabelle: Vakuumtisch mit T-Nuttisch
# .X, Y, Z-Achse Übertragungsweg: XY-Achse 1.25 Schrägzahnstangengetriebe, Z-Achse Taiwan TBI-Kugelgewindetrieb
# .Guide Rail: Taiwan PMI G20 Linearschienen + Flanschschieber
Antriebsmotoren: JMC 860H-Treiber + Schrittmotor-Untersetzungsgetriebe * 3 + 450B-Schrittmotor
# .Betriebssystem: Mach3-Steuerungssystem
# .Befehlssprache: G-Code
# .Software-Kompatibilität: Option: Type3, Ucancam, Solidworks usw.
# .Schwere Körper (nach dem Abschrecken, keine Verformung, 8-10 Bett, sehr stabil)
# .Cast Getriebe (stärkere Stabilität, hohe Präzision und lange Lebensdauer) Holzbearbeitungsmaschine
#. Berühmte elektrische Komponenten
# .Japan Omron Endschalter elektrisch (Niederspannung)
#. Werkzeugsensor, Filter
#. Werkzeugkasten
# .Working Spannung: AC380V / 3PH / 50Hz (Option: 220V / 50Hz, einphasig)

1. 3.2KW Utech Wasserkühlung Spindel
Denn die Genauigkeit der CNC-Fräsmaschine hängt stark von der Spindel ab. Die qualitativ hochwertige CNC-Fräsmaschine der SESAME-Serie wird mit 3,2 kW Wasser oder 3,5 luftgekühlter Hochfrequenzspindel geliefert. Diese Präzisionsspindel ist wartungsfrei und verwendet den Industriestandard ER. Vollständig programmierbare Geschwindigkeiten von 6000 bis 24000 U / min und komplett mit pneumatisch einziehbarer Absaughaube.
2. 3.7kw Xinfutai / Fuling Inverter (VFD).
Das gesamte elektrische System besteht aus einer CNC-Maschine, einem Frequenzumrichter, einem Zeitrelais und einer Bremse.
Wir passen 3.7kw VFD an, verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz der CNC-Maschine erheblich, spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität, der Produktionssteigerung, der Kostensenkung, der Erhöhung des Automatisierungsniveaus und der Wartungsarbeiten.

3. Vakuumtisch mit T-Nut.
Vakuumtische sind Geräte, bei denen Werkstücke während der Bearbeitung durch Ansaugen sicher gehalten werden. Sie werden am häufigsten beim CNC-Schneiden verwendet, egal ob mit einer Fräse oder einem Fräser oder mit einem Schleppmesser. Sie können verschiedene Größen haben und bestehen aus einer perforierten Tischplatte, die mit der Vakuumkammer verbunden ist, und einer Vakuumpumpe, die kontinuierlich Saugkraft aufbringt.
4. Z-Achsen-Übertragungsweg.
TBI-Hochpräzisions-Kugelgewindetrieb
1) Höhere Effizienz als bei herkömmlichen Kugelgewindetrieben.
2) Gotische Nutform, der Abstand zur Wellenrichtung kann auf ein Minimum eingestellt und einfach übertragen werden.
3) Die interne Zirkulationsmethode ist auf viele verschiedene Szenen anwendbar und die Zirkulationsmethode wird gemäß ihren eigenen Bedürfnissen ausgewählt.
4) Verwenden Sie rigorose Materialien, eine hohe Wärmebehandlung und Verarbeitungstechnologie, um langlebige Produkte zu liefern.

5. X, Y-Achsen-Übertragungsweg.
Präzisions-1,25-Modul-Zahnstangengetriebe. Schrägverzahnte Zahnräder bieten einen kontinuierlichen Eingriff entlang der Zahnlänge und sind oft leiser und effizienter als gerade Zahnräder und bieten auch bei gleicher Zahnstangenbreite eine höhere Belastung. Schrägverzahnte Zahnräder ähneln Stirnrädern in der Rotationsebene, weisen jedoch Zähne auf, die entlang eines spiralförmigen Pfades in axialer Richtung verdreht sind.
6. Übertragungsleitfaden.
PMI-Linearführung + Hochmontierter Flanschschieber
(1) Hohe Positioniergenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit
(2) Niedriger Reibungswiderstand, hohe Präzision für lange Zeit erhalten
(3) Hohe Steifigkeit bei Vierfachbelastung
(4) Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb
(5) Einfache Installation mit Austauschbarkeit

7. Schrittmotor.
Die Schrittmotoren sind an allen Achsen installiert, um eine präzise Positionierung des Gantrys und der Spindel gemäß einem vorgegebenen Programm bei hoher Geschwindigkeit sicherzustellen. Schrittmotoren haben sich als sehr zuverlässig erwiesen.
Die Maschine ist mit 4 Motorsätzen und Driver ausgestattet. Y-Achse mit Doppelmotoren.
8. Utech-Patent 1: 4-Reduktionsstruktur.
Patent Design 1: 4-Getriebe am Antriebsmotor installiert, macht den Motor leistungsstärker und hat eine lange Lebensdauer.

9. Stepper Driver.
Die Auswahl eines Chopper-Treibers und dessen Konfiguration für einen bestimmten Motor erfordert ein gutes Verständnis des Motors und der Steuerung. Nicht übereinstimmende Motoren und Treiber können zu einer enttäuschenden Leistung führen. Oder noch schlimmer: Schäden am Motor und / oder Controller. Wir kümmern uns um das Wichtigste: Sicherstellen, dass Motor und Fahrer kompatibel sind
10. Berühmte elektrische Komponenten.
CNC-Elektronik ist ein wesentlicher Bestandteil jeder CNC-Maschine. Neben den Motoren und CNC-Steuerungen gibt es viele elektronische Komponenten, die den Maschinenbetrieb unterstützen.
Viele Menschen fühlen sich durch elektrische Komponenten stärker gefährdet als die Mechaniker einer Maschine. Wir schaffen eine voll funktionsfähige Maschine.

11. Mach3-Steuersystem.
Mach3 macht aus einem typischen Computer eine CNC-Maschinensteuerung. Es ist sehr reich an Funktionen und bietet einen großen Wert für diejenigen, die ein CNC-Steuerungspaket benötigen. Mach3 funktioniert auf den meisten Windows-PCs, um die Bewegung von Motoren (Schritt & Servo) durch Verarbeitung von G-Code zu steuern. Es verfügt über viele erweiterte Funktionen und ist die intuitivste CNC-Steuerungssoftware, die verfügbar ist. Mach3 ist anpassbar und wurde für zahlreiche Anwendungen mit zahlreichen Hardwaretypen verwendet.
12. Werkzeugsensor.
Dieses Gerät nimmt die Vermutung von Werkzeugwechseln auf und stellt sicher, dass jeder von Ihnen ausgeführte Werkzeugpfad genau ist. Eine konsistente Z-Höhe über Werkzeugwechsel hinweg ist kritisch, insbesondere bei Multi-Tool-Jobs wie Schrankarbeiten, erhöhten Flügeltüren und komplexen 3D-Schnitzprojekten.
Der CNC-Werkzeugsensor ermöglicht eine einfache und genaue "Z" -Nullposition für einzelne und mehrere Werkzeugwechsel durch das Programm.

13. Manuelles Ölschmiersystem.
Der Schutz von Maschinen ist eine ständige Verantwortung. Um im Laufe der Zeit eine hohe Leistung zu gewährleisten, ist sowohl eine langfristige als auch eine spontane Wartung erforderlich. Ein manuelles Schmiergerät verteilt nicht nur Fett oder Schmiermittel für eine Vielzahl großer Maschinen, sondern ermöglicht es auch den Bedienern, dies rechtzeitig zu tun.
14. Doppelte Notstopp-Versicherung.
Es gibt einen Not-Aus-Schalter mit Doppelversicherung. Im Notfall kann der Arbeiter einen beliebigen Notausschalter drücken, und die Maschine wird nicht mehr arbeiten.

15. Vakuumpumpe:

Luftkühlung vauum pumpe-5.5kw.
Vakuumtisch benötigt eine Vakuumpumpe.
Die Stärke des Vakuums bestimmt, wie hoch der Luftdruck tatsächlich ist, um die Werkstücke niederzuhalten. Weniger Vakuum bedeutet weniger Druck.

Optionale Teile:

1). 4.0, 5.5KW Wasserkühlung oder Luftkühlspindel
2). Wasserkühlungstisch-Wassertank
3). Steuersystem: Rich Auto-A11 DSP-Steuersystem (Option: NC-Studio)
4). Wechselrichter: Delta, Fuling Wechselrichter.
5). Motor und Fahrer: Servomotor und Fahrer.
6). Staubfänger.

Verwandte Maschinen

Utech cnc-Fräsermaschine ist vollständig anpassbar. Wir haben ein professionelles Designteam und eine technische Person. Jede Maschinengröße und jedes Aussehen kann für Sie angepasst werden. UTECH verfügt über Cnc-Router-Serie, einschließlich Mini-Desktop-Cnc-Router, Werbung für Cnc-Router, Cnc-Router für die Holzbearbeitung, professioneller Stein-Cnc-Router, Cnc-Router für Zeichen, ATC-Cnc-Router; Die Vision-Lokalisierungs- / CCD-Serie umfasst einen Cnc-Router mit CCD und einen Oszillierenden Messerschneider mit CCD.